唐山某大型環(huán)保企業(yè)2022年11月與我公司簽訂一批輕瓷填料，XA-1型號(hào)，數(shù)量500立方，用于唐山鋼鐵廠(chǎng)脫硫塔中，直徑6.8米，填料分4段，此批填料產(chǎn)品由我公司負(fù)責(zé)安裝及驗(yàn)收，全部到發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)后，我公司派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)安排后續(xù)安裝工作，以下為現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片：

輕瓷填料產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)：

1、輕瓷填料安裝時(shí)，先在塔的直徑上擺放1排填料，再逐漸向周?chē)惭b，安裝完1層再安裝第2層。

2、輕瓷填料安裝時(shí)，層板上第1層輕瓷填料的腳朝上擺放，從第2層開(kāi)始輕瓷填料的腳朝下擺放，第2與第1層輕瓷填料每塊腳與腳對(duì)齊。

3、輕瓷填料安裝時(shí)，從第3層開(kāi)始，每層圓心出的輕瓷與下層的輕瓷在方向上錯(cuò)開(kāi)30°角，然后逐漸向外擺放。

4、水平方向上相鄰填料之間隔離筋與隔離筋相對(duì)。

5、填料安裝時(shí)禁止在塔內(nèi)切割填料或?qū)㈦s物卡到塔內(nèi)，務(wù)必保持塔內(nèi)干凈。

6、清除塔內(nèi)碎塊:填料安裝完畢要將塔內(nèi)雜質(zhì)清理干凈。

7、填料淋水浸透處理：在人孔封閉前要自上而下將每層填料用水淋透并將塔底的雜質(zhì)清理干凈。

8、封閉人孔蓋板:重新制作墊片，按照拆除時(shí)所作的螺孔位置記號(hào)安裝人孔蓋板。

輕瓷填料具有使液相與氣相自由流通截面積大、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。因表面多微孔，產(chǎn)品吸附過(guò)濾功能強(qiáng)，對(duì)焦油、灰塵等雜質(zhì)具有良好的脫附效果；因含有江西*的稀土礦物質(zhì)，在多微孔、高空隙率的情況下產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度也非常高、耐化學(xué)腐蝕、耐急冷急熱、耐老化、抗剝落等性能也同樣非常優(yōu)良。產(chǎn)品長(zhǎng)期在煤氣、油、水等接觸條件下無(wú)變化，并耐酸、堿腐蝕。因此使用壽命極長(zhǎng)。這種填料克服了木格填料易腐蝕、散裝填料安裝麻煩、全瓷填料表面光滑除雜吸塵功效低等弊端。輕瓷多齒環(huán)梅花環(huán)開(kāi)孔率高達(dá)40%以上，且裝填重量只有原亂堆散裝填料50%。側(cè)向開(kāi)孔分單層、雙層、且多層，且孔徑相互對(duì)稱(chēng)，以滿(mǎn)足氣相液相均勻分布，在底部特設(shè)六腳，達(dá)到了填料單層氣液重新分布，提高了氣液混合頻率。

輕瓷填料主要特點(diǎn)是吸附除塵、除焦油等吸附功能效果特別好，并且機(jī)械強(qiáng)度好，耐火度高、切割安裝，在塔內(nèi)可拼成完整的塔截面，使床層無(wú)偏流現(xiàn)象。并且產(chǎn)品比表面積大，空隙率高，處理能力強(qiáng)。成功解決了原有陶瓷散裝填料亂堆易破碎、易堵塞、阻力大、壓降高、壽命短等缺陷。廣泛用于焦化廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)化學(xué)凈化塔及三聚氰胺裝置中作洗滌塔填料（如脫硫塔、洗苯塔、洗氨塔、終冷塔、水洗塔），使用效果非常良好，其特點(diǎn)是耐高溫吹掃，比重低，阻力小，傳質(zhì)系數(shù)大，吸收效果好，耐老化，抗腐蝕性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，平常不用檢修。

我公司（江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）專(zhuān)業(yè)從事綠色分離技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，包括整套工藝包技術(shù)和各類(lèi)塔內(nèi)件裝備技術(shù)和產(chǎn)品，擁有多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外發(fā)明，產(chǎn)品有金屬、陶瓷、塑料等各類(lèi)材質(zhì)的高效填料和高性能塔板以及塔內(nèi)構(gòu)件，共十八個(gè)系列、一百多個(gè)品種。輕瓷填料的種類(lèi)有輕瓷七孔連環(huán)、輕瓷多齒環(huán)、輕瓷弧形環(huán)、六棱孔環(huán)、六邊形多孔環(huán)、梅花環(huán)、旋轉(zhuǎn)多齒環(huán)等。輕瓷多齒環(huán)、旋轉(zhuǎn)多齒環(huán)、多筋環(huán)等因設(shè)計(jì)了隔離支腳，它可使上下相鄰兩層填料以一定距離相互隔離，而使上層底面與下層頂面不相重疊，從而增加了自由體積和傳質(zhì)面積，而且可以使氣液每穿過(guò)一次填料后，都要重新混合和分配一次，這就使得氣體不斷均勻化，很好地改善了氣液界面條件，提高傳質(zhì)效率。