陶瓷填料是一種很普通的填料之一，主要用于很多硫酸項(xiàng)目以及在塔內(nèi)需要高溫運(yùn)行的裝置中，陶瓷填料有散堆和規(guī)整，及瓷球，瓷球具強(qiáng)度，高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特點(diǎn)，它可以耐高溫，高壓和酸，堿及各種有機(jī)溶劑的腐蝕，廣泛用于石油，化工，化肥，天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支有高撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖洗，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。

江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產(chǎn)的瓷球是按化工部HG/T3683.1-2004加工制造，對于瓷球而言，產(chǎn)品在不同型號(hào)下的抗壓強(qiáng)度具體是多少，是很多客戶們關(guān)注的方向，現(xiàn)迪爾化工小編就為您簡單介紹下瓷球瓷質(zhì)填料的耐溫度急變性及抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法做個(gè)簡單的闡述：

首先耐溫度急變性的定義：瓷質(zhì)填料的耐溫度急變性是指抵抗溫度瞬間急劇變化的能力，即抗震能力，主要原理是將陶瓷填料試樣加熱到一定溫度后急劇冷卻，在此瞬間，填料表面和內(nèi)部的溫度差將導(dǎo)致在填料表面產(chǎn)生巨大的應(yīng)力。該應(yīng)力值若超過其斷裂應(yīng)力值，將導(dǎo)致填料的破壞，試驗(yàn)方法可用完整的規(guī)整填料作試樣，試樣表面不應(yīng)有裂紋等，先用自來水洗凈，然后在105-110度的電熱干燥箱內(nèi)烘干，然后取出在干燥器中保存。將試樣放入規(guī)定溫差的高溫爐或電熱干燥箱中保存30min，迅速取出放入室溫20度左右下的流動(dòng)水槽中浸泡15min，取出后將試樣表面水擦干，然后用紅墨水或酒精品紅溶液涂復(fù)其表面，肉眼觀察期表面損傷情況，上述步驟可重復(fù)兩次。

另抗壓強(qiáng)度的定義：抗壓強(qiáng)度是指試樣所承受的最大壓力與受壓面積之比，單位為N/CM2，需用萬能材料試驗(yàn)機(jī)，要連續(xù)均勻地增加負(fù)荷，試驗(yàn)機(jī)量程須能使試驗(yàn)結(jié)果在其全部量程的10%-85%之間，試驗(yàn)機(jī)的測力精度須達(dá)一級(jí)。取規(guī)整填料試樣上下面有良好的平行性，外觀肉眼可見的裂紋等，準(zhǔn)確量取試樣受力面的直徑，計(jì)算其面積 ，將試樣以軸向受力方向置于試驗(yàn)機(jī)球面鉸座正中，在試樣與上、下壓頭之間各墊一片1-2mm厚的草紙板，以10mm/min-20mm/min的速度平衡均勻地增加負(fù)荷，直到試樣損壞為止，記錄試樣破壞時(shí)的負(fù)荷值，試驗(yàn)10個(gè)試樣，剝除其中異常值，然后計(jì)算剩余試樣的抗壓強(qiáng)度，其算術(shù)平均值為最終試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果圓整到整數(shù)。

以上是對瓷球類的填料進(jìn)行耐溫度急變性和抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法做簡單的說明，如需詳細(xì)，歡迎交流。